甘薯淀粉制漿糖化中和脫色過濾樹脂處理蒸發(fā)異構(gòu)化脫色樹脂處理蒸發(fā)成品。

  工藝操作要點(diǎn)：①施膠：先在粉狀攪拌桶中加一些水，在攪拌下加入紅薯淀粉，繼續(xù)加水使淀粉牛奶達(dá)到規(guī)定的濃度（40％），然后加鹽酸調(diào)節(jié) pH值。  1.8。

  ②糖化：用耐酸泵將水送至糖化池中，調(diào)勻淀粉乳。 進(jìn)料后，打開蒸汽閥將壓力提高到約2.8 kg / cm2，并保持壓力3-5分鐘。 取樣； 用20％碘溶液檢查糖化終點(diǎn)。 當(dāng)糖化液遇到碘并變成醬紅色時(shí)，可以將其中和。

  ③將中和糖化液轉(zhuǎn)移到中和槽中進(jìn)行中和。 開始攪拌時(shí)，添加定量的廢碳作為助濾劑，并逐漸添加10％的碳酸鈉溶液進(jìn)行中和。  pH值為4.6-4.8時(shí)，打開排放閥并使用泵將糖溶液送至過濾器，然后將糖溶液冷卻至60°C。 冷卻后，糖溶液脫色。

  ④脫色：將除糖液放入脫色槽中，加入定量的活性炭并混合。 脫色和混合時(shí)間不得少于5分鐘，然后將其送至過濾器，并將過濾后的澄清液體儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，以備后用。

  ⑤樹脂交換：將第一個(gè)脫色過濾液送入離子交換濾床進(jìn)行脫鹽，純化和脫色。 糖液通過陽(yáng)-陰-陽(yáng)-陰的四個(gè)樹脂濾床后，在儲(chǔ)糖罐中將pH值調(diào)節(jié)到3.8-4.2。

  ⑥蒸發(fā)：樹脂交換后，精確調(diào)節(jié)pH值的糖溶液并泵入蒸發(fā)罐，使真空度保持在500 mmHg以上。 加熱蒸汽壓力不應(yīng)超過1 kg /cm2，并且當(dāng)糖溶液的濃度約為42％-50％時(shí)，可以排出物料。

  ⑦異構(gòu)化：將固相異構(gòu)酶裝在直立的絕緣反應(yīng)塔中，將反應(yīng)溫度控制在65℃，從塔頂進(jìn)料精制糖溶液，流經(jīng)酶塔進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)。 從塔底排出，連續(xù)操作，或從塔底進(jìn)料，通過酶柱，再?gòu)乃斉懦觥?由于酶的活性處于最佳的pH值，可以充分發(fā)揮其催化作用，反應(yīng)速度快，時(shí)間短，糖的分解副反應(yīng)程度低，所得異構(gòu)化糖液的顏色為白色。 輕巧，易于提煉。 因此，異構(gòu)化糖溶液的pH值應(yīng)取決于所用異構(gòu)酶的類型。

  ⑧二次脫色：異構(gòu)化反應(yīng)后，得到的糖溶液中含有有色物質(zhì)，在儲(chǔ)存過程中會(huì)產(chǎn)生顏色和灰分。 因此，需要第二次脫色。 糖溶液被送到脫色槽，并加入定量的新鮮活性炭。 該操作與第一次脫色相同。

  ⑨二次樹脂交換：已經(jīng)脫色兩次的糖溶液需要交換為另一種樹脂。 方法與以前相同。 最后一種流出的糖溶液的ph值較高，可以使用鹽酸將ph值調(diào)整為4.0-4.5。

  ⑩蒸發(fā)濃縮：用真空蒸發(fā)罐將精制糖液濃縮至所需濃度，得到果糖漿。 由于葡萄糖易于結(jié)晶，因此為了防止糖漿在儲(chǔ)存過程中結(jié)晶出來，糖液不應(yīng)蒸發(fā)至過高的濃度。 通常，要求在70％-75％（干物質(zhì)濃度）之間。